水泥膠砂振實(shí)臺(tái)主要由臺(tái)底架、振動(dòng)器彈簧等部件組成，臺(tái)面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動(dòng)臺(tái)是用電動(dòng)機(jī)加一對(duì)相同的偏心輪組成。并通過(guò)一對(duì)吊架聯(lián)軸器安裝在臺(tái)面(反面)中心位置，起著振實(shí)過(guò)程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
 

　　水泥膠砂振實(shí)臺(tái)地腳螺栓的松動(dòng)問(wèn)題這是引起振動(dòng)平臺(tái)分設(shè)備電機(jī)燒毀的主要故障之一，由于振動(dòng)平臺(tái)本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動(dòng)平臺(tái)本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動(dòng)，一旦某個(gè)螺栓松動(dòng)，就會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)引起其它螺栓的松動(dòng)，甚至斷裂，從而燒毀電機(jī)。
 

　　預(yù)防措施：
 

　　1.經(jīng)常加固地腳螺栓；
 

　　2.增加防松裝置；
 

　　3.保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
 

　　在選材上，盡量使用殼座一體的振動(dòng)平臺(tái)(即地腳面在機(jī)殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)。
 

　　提高振動(dòng)平臺(tái)分的效率。對(duì)于特定的振動(dòng)平臺(tái)和圓振動(dòng)平臺(tái)可以調(diào)整配重的方法來(lái)改善振動(dòng)平臺(tái)分效果。
 

　　除了以上為大家總結(jié)的幾點(diǎn)，在使用過(guò)程中，注意正斜方面的問(wèn)題，通過(guò)合理的調(diào)整，提高振動(dòng)平臺(tái)分的效率。振動(dòng)平臺(tái)如果軸承工作不正常，可憑經(jīng)驗(yàn)用聽覺及溫度來(lái)判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒。
 

　　若聽到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)要每運(yùn)行小時(shí)左右需換一次潤(rùn)滑脂。在添潤(rùn)滑脂時(shí)不易太多，如果太多會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤(rùn)滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱，一般軸承盒內(nèi)所放潤(rùn)滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。